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S32750超級(jí)雙相20G高壓鍋爐管揉捏技術(shù)研討
雙相20G高壓鍋爐管是既有奧氏體又有鐵素體安排結(jié)構(gòu)且兩相獨(dú)立存在并含量較大的一類20G高壓鍋爐管。第三代雙相20G高壓鍋爐管又稱為超級(jí)雙相20G高壓鍋爐管PRE(Cr%+3.3×(Mo+0.5W)%+16N%)≥40。
S32750(022Cr25Ni7Mo4N)是一種典型的超級(jí)雙相20G高壓鍋爐管，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有杰出的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕功能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為嚴(yán)苛的領(lǐng)域。
S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級(jí)雙相20G高壓鍋爐管熱加工塑性低，熱變形抗力高。對(duì)于鋼種資料特性，研討了太鋼SMS-MEER的6000揉捏機(jī)熱揉捏技術(shù)。首要研討內(nèi)容為預(yù)熱熱處理準(zhǔn)則、擴(kuò)孔變形量、感應(yīng)加熱準(zhǔn)則、熱揉捏變形量、冷卻準(zhǔn)則及熱揉捏管坯功能。
實(shí)驗(yàn)資料采用電爐+AOD+LF爐鍛煉，徑鍛后車光至Φ219mm，S32750的首要成分。
表1 S32750的化學(xué)成分
元素CSiMnPSCrNiMoN
規(guī)范需求≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.02024.00～26.006.00～8.003.00～5.000.24～0.32
實(shí)踐0.0220.0541.030.0290.00124.947.153.930.28
技術(shù)流程：管坯預(yù)備→環(huán)形爐預(yù)熱→一次感應(yīng)加熱→擴(kuò)孔→二次感應(yīng)加熱→揉捏→冷卻。
揉捏設(shè)備為6000噸臥式揉捏機(jī)。依據(jù)制品管尺度需求，揉捏筒挑選為Φ230mm，揉捏針為Φ75mm，揉捏模為Φ89mm，制品鋼管規(guī)范為Φ89×7mm。此規(guī)范揉捏機(jī)的大安全負(fù)荷為38MN。一起預(yù)備了揉捏雙相20G高壓鍋爐管專用玻璃粉光滑墊和玻璃粉。
在該熱揉捏技術(shù)下，S32750完成揉捏，表面質(zhì)量杰出。取鋼管頭尾進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，履行ASTM A370規(guī)范，實(shí)驗(yàn)成果均滿意規(guī)范需求。
對(duì)于不一樣的成分規(guī)劃，隨鐵素體添加，強(qiáng)度添加，隨奧氏體添加，耐性添加，強(qiáng)度下降。然而對(duì)同一鋼種而言，相份額對(duì)力學(xué)功能的影響無(wú)明顯變化。
對(duì)揉捏管的金相剖析標(biāo)明，鐵素體與奧氏體相呈條帶狀散布，鐵素體相所占份額為49.52%，且晶界純潔無(wú)分出，滿意ASME規(guī)范規(guī)范需求。鋼管的硬度和腐蝕功能實(shí)驗(yàn)成果均滿意規(guī)范需求。研討成果標(biāo)明：
1)S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級(jí)雙相20G高壓鍋爐管σ相有害相分出區(qū)間為800～1020℃，預(yù)熱采用750℃、2.75h，無(wú)有害相分出，溫度均勻;
2)熱加工溫度1100～1200℃，擴(kuò)延系數(shù)1.056，揉捏比19.9，熱揉捏表面質(zhì)量杰出;
3)揉捏后疾速冷卻，安排杰出;
4)熱揉捏狀況功能滿意規(guī)范需求，能夠直接交貨。
